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LYDZJ型高粘度油濾油小車可選配帶累加功能的流量計(jì)，采用螺桿泵作為輸送動(dòng)力。超壓報(bào)警停機(jī)，自動(dòng)計(jì)數(shù)過(guò)濾流量精度高。濾除固體污染物速度快。一般為三級(jí)過(guò)濾，根據(jù)客戶要求可特殊制作成多級(jí)過(guò)濾。
一、LYDZJ型高粘度油濾油小車用途：
☆ 適用于電廠、油庫(kù)、冶金、化工、機(jī)械等行業(yè)，對(duì)齒輪油等高粘度油液的輸送同時(shí)過(guò)濾雜質(zhì)。
☆ 可遠(yuǎn)距離、高揚(yáng)程的對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)加油、抽油，也可在線過(guò)濾雜質(zhì)和對(duì)油用量自動(dòng)計(jì)數(shù)。
二、特點(diǎn)：
1、可選配帶累加功能的流量計(jì)，采用螺桿泵作為輸送動(dòng)力。
2、超壓報(bào)警停機(jī)，自動(dòng)計(jì)數(shù)過(guò)濾流量精度高。
3、濾除固體污染物速度快。一般為三級(jí)過(guò)濾，根據(jù)客戶要求可特殊制作成多級(jí)過(guò)濾。
三、技術(shù)參數(shù)表：
四、LYDZJ型高粘度油濾油小車技術(shù)參數(shù)表如下
指標(biāo)名稱 | 單 位 | LYDJJ -30 | LYDJJ -50 | LYDJJ -100 | LYDJJ -150 | LYDJJ -200 | LYDJJ -250 | LYDJJ -300 | |
流 量 | L/H | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | －0.08 ～ －0.099 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20～80 | |||||||
電 源 | V | 380V/50Hz 三相四線(或根據(jù)用戶要求定) | |||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75-85 | |||||||
*工作時(shí)間 | h | ≥4000 | |||||||
連續(xù)工作時(shí)間 | h | ≥150 | |||||||
加熱功率 | kw | 30 | 30 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 | |
總 功 率 | kw | 35.5 | 37.5 | 52.5 | 71.4 | 86.5 | 102.5 | 135 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | ф25 | Ф32 | Ф42 | Ф50 | Ф50 | Ф60 | Ф60 | |
設(shè)備重量 | Kg | 450 | 550 | 900 | 1150 | 1450 | 1600 | 1950 | |
外形尺寸 | 長(zhǎng)（L） | mm | 1250 | 1400 | 1750 | 1800 | 2000 | 2050 | 2500 |
寬（W） | mm | 900 | 950 | 1250 | 1300 | 1400 | 1500 | 1800 | |
高（H） | mm | 1700 | 1850 | 1900 | 1950 | 2100 | 2100 | 2400 | |
濾后指標(biāo) | 油中含水量 | ppm | ≤3-5 （GB/T7600） | ||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1（GB/T423） | |||||||
雜 質(zhì) | μm | ≤3-5 | |||||||
油擊穿電壓 | KV | ≥70（GB/T507） | |||||||
清 潔 度 | NAS 1638 | ≤6級(jí) | |||||||
過(guò)濾精度 | μm | ≤5 | |||||||
五、LYDZJ型使用說(shuō)明
連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無(wú)缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動(dòng)真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*，可打開進(jìn)油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開關(guān)，開始排油過(guò)濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí)，說(shuō)明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)，混入不同型號(hào)的油中。
六、LYDZJ型技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
性能及參數(shù) | 參數(shù)選型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 極限（表計(jì)）pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作（表計(jì)）pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作壓力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音（db） | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含氣量％ | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清潔度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色級(jí)度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
過(guò)濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
電加熱功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
總功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
電源電壓V | 380V | |||||||||||||||||||||
進(jìn)出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃－75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作時(shí)間 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
連續(xù)工作時(shí)間 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
凈油機(jī)重量（㎏） | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
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七、LYDZJ型結(jié)構(gòu)原理圖；
1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）
2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）
3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）
八、注意事項(xiàng)
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無(wú)溫 |
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排油泵無(wú)壓力出油量不足 |
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十、電器原理圖
1、真空濾油車電器結(jié)構(gòu)示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）
2、真空濾油車電器結(jié)構(gòu)圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）
3、真空濾油車電器結(jié)構(gòu)圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）
十、隨機(jī)配件
說(shuō)明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進(jìn)出油管各一根。
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