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上海來揚(yáng)電氣科技有限公司- 電容電感測試儀的廠家?guī)湍闫饰龀夒娙萜骱诵募夹g(shù)
伴隨著新能源技術(shù)發(fā)展的日新月異，鋰電池、燃料電池等相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)備受關(guān)注，而同樣作為儲能裝置的超級電容器或許還未被大眾所熟知。因具有充電時間短、使用壽命長、溫度特性好、節(jié)約能源和綠色環(huán)保等特點(diǎn)，超級電容器得到了業(yè)內(nèi)人士的普遍認(rèn)可，且行業(yè)增長迅速。其用途廣泛，可用于公共交通，電網(wǎng)，以及眾多的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。只要是移動的物體，超級電容器都可以來捕捉它的能源，對其進(jìn)行重復(fù)使用。
超級電容器是利用活性炭多孔電極和電解質(zhì)組成的雙電層結(jié)構(gòu)獲得超大的電容量的。與利用化學(xué)反應(yīng)的蓄電池不同，超級電容器的充放電過程始終是物理過程，性能十分穩(wěn)定，故而安全系數(shù)高、低溫性能好、壽命長且免維護(hù)。
超級電容器的核心元件是電極，電極的制造工藝目前分為干電極與濕電極兩種技術(shù)。干電極技術(shù)是僅通過干混活碳粉和粘合劑加工成電極。濕電極技術(shù)在制作電極的過程中，除了活碳粉和粘合劑還需加入液態(tài)的溶劑。由于液態(tài)溶劑會影響超級電容器的工作性能，因此還需使用烘箱對其進(jìn)行干化處理，將溶劑從電極中去除。這意味和干電極技術(shù)相比，濕電極技術(shù)工序更長，而且有額外的生產(chǎn)成本。另外，烘干處理很難將溶劑*去除。在超級電容器工作過程中，溶劑雜質(zhì)會發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生額外物質(zhì)，影響電極和電解質(zhì)的性能。而反應(yīng)產(chǎn)生的氣體更會加速超級電容器的老化。因此，采用濕電極技術(shù)的超級電容器相對壽命較短，可靠性低，穩(wěn)定性差。
下表列出采用干電極工藝和濕電極工藝的具體比較：
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